Comment résoudre les problèmes de mesure ? La jauge de densité surfacique Super β de Dacheng Precision offre la solution idéale !

La jauge de densité surfacique Super β-ray est principalement utilisée dans les processus de revêtement de cathodes et d'anodes de batteries au lithium pour mesurer la densité surfacique des feuilles d'électrodes.

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Amélioration des performances

Paramètre

Jauge de densité surfacique à rayons β standard

Jauge de densité surfacique à rayons β super

​Répétabilité Précision​

​Intégration 16s​: ±3σ ≤ ±0,3‰ de la valeur réelle ou ±0,09 g/m² ;
​Intégration 4s​: ±3σ ≤ ±0,4‰ de la valeur réelle ou ±0,1g/m² ;
​Intégration de 0,1 s​: ±3σ ≤ ±1,2‰ de la valeur réelle ou ±0,22 g/m²

​Intégration 16s​: ±3σ ≤ ±0,25‰ de la valeur réelle ou ±0,08 g/m² ;
​Intégration 4s​: ±3σ ≤ ±0,3‰ de la valeur réelle ou ±0,09 g/m² ;
​Intégration de 0,1 s​: ±3σ ≤ ±1‰ de la valeur réelle ou ±0,2 g/m²

Vitesse de numérisation

0–24 m/min

0–36 m/min

​Largeur du spot​

20 mm, 40 mm

3 mm, 5 mm, 10 mm, 15 mm

Source de rayonnement

Source circulaire de 300 mci, 500 mci

Source linéaire de 500 mci, 1000 mci

 

Largeur du spot

La dimension de la tache de rayons β perpendiculaire à la direction de déplacement de la feuille d'électrode définit la largeur du spot, qui détermine la résolution spatiale latérale de la jauge de densité surfacique.

Grâce aux progrès réalisés en matière de sécurité et de performances des batteries, les lignes de production exigent désormais une plus grande précision et la résolution spatiale à partir de jauges de densité surfacique à rayons β. Cependant, dans des conditions d'essai identiques, des largeurs de spot plus petites améliorent la résolution spatiale (permettant un profilage de surface plus détaillé), mais réduisent la précision des mesures.

Pour relever ce défi, Dacheng Precision optimise la largeur du spot à un minimum de 3 mm tout en maintenant la précision de mesure, en offrant des options configurables adaptées aux besoins spécifiques des utilisateurs.

 

Conception fonctionnelle

Système Stabilité​

  1. ​​Cadre de numérisation de précision de type O​​
  2. ​​Les capteurs utilisent des servomoteurs de haute précision​​
  3. Durée de vie de la source de rayons β : jusqu'à 10 ans
  4. Auto-étalonnage : Compense les variations de température/humidité de l'air et l'atténuation de l'intensité du rayonnement
  5. Module d'acquisition haute vitesse propriétaire : fréquence d'échantillonnage jusqu'à 200 kHz
  6. Détecteur de rayonnement : performances améliorées grâce à l'optimisation de la fenêtre/du signal ; temps de réponse < 1 ms, précision de détection < 0,1 %, efficacité d'utilisation du signal améliorée de 60 % par rapport aux détecteurs conventionnels.
  7. Fonctionnalités du logiciel : cartes thermiques en temps réel, auto-étalonnage, analyse des impulsions, rapports sur la qualité des rouleaux, MSA en un clic.

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Développement futur
Dacheng Precision reste engagé dans l'innovation axée sur la R&D, fournissant des solutions de mesure de pointe pour aider les clients mondiaux à réaliser un développement de haute qualité dans l'industrie des batteries au lithium.


Date de publication : 29 avril 2025